隨著社會的發(fā)展，印刷行業(yè)、包裝行業(yè)的質(zhì)量要求也隨之提高，大型印刷設(shè)備進(jìn)入了凈化車間內(nèi)，包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生合格率也大幅上升，這是凈化行業(yè)與印刷行業(yè)最好的融合。印刷涂裝車間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量，直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著關(guān)鍵性的作用，而包裝行業(yè)的無塵室應(yīng)用，更多在食品包裝、藥品包裝兩方面的生產(chǎn)廠家，他們對生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度、微塵粒子數(shù)量等有較敏感的行業(yè)規(guī)范要求。當(dāng)然，潔凈區(qū)域生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作程序也是影響品質(zhì)的因素。  
       無塵噴涂車間是印刷包裝行業(yè)生產(chǎn)車間之一，是使用凈化專用夾芯板組成獨(dú)立的、并采用過濾循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)的封閉式生產(chǎn)車間，能有效地過濾不良空氣環(huán)境對產(chǎn)品的污染，降低噴涂區(qū)內(nèi)的塵埃粒子和細(xì)菌，保持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
    食品包裝無塵車間達(dá)到符合規(guī)范的潔凈度，必須證明其滿足了下述準(zhǔn)則的要求： 
    1、食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。 
    2、食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到最低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。 
    3、食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。 

    4、食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。

 如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時(shí)），以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。 

食品包裝無塵車間的測試： 
    1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。 
    2、各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng)，必須檢測： 
    （1）各區(qū)間的壓差正確； 
    （2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。 
    3、過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會穿過：  
（1）損壞了的過濾器；  
（2）過濾器與其外框間的縫隙；  
（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。 

    4、隔離檢漏：這項(xiàng)測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。    

   5、室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。

    6、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。 
    7、其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外，有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測試：溫度；相對濕度；室內(nèi)加熱與冷卻容量；噪聲值；光照度；振動(dòng)值。